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    山東省東興機械制造有限公司

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PSF6540噴砂房

2021-12-16 10:26:39??????點擊:
PF型噴砂房主要用于對大型接焊結構件及薄壁件進行噴丸清理;使用壓縮空氣吹掃工件;清理殘留于工件上的彈丸與粉塵,使之獲得潔凈的工件表面,利于進行噴漆作業。
1.本機設計依據
?大件拋噴丸技術要求:J/T8355-96拋噴丸設備《通用技術條件》
?J1644-81鑄造機械通用技術條件,執行國家有關勞動、衛生、消防、環保等方面的標準規定。
?噴丸防護服:各項性能符合有關標準規定
?設備噪聲:符合GB3.96-93《城市區域環境噪聲標準》
?噴丸間有害氣體濃度:低于TL36-76《工業企業設計衛生標準》的有關規定。
2.工作模式:手工進行。
3.主要技術參數
?噴丸室尺寸(L×W×H) 6500×4000×4000mm
?噴丸器ST10-LX-2D(雙槍) 1臺
a、噴嘴直徑 φ10 mm
b、噴嘴正常使用壽命 ≥1000h
c、噴丸量 2×1500-2000Kg/h
d、壓縮空氣壓力 0.5-0.7MPa
e、壓縮空氣消耗量 2×6.5m3/min
? 提升機(1套)
   提升量                                             15T/h 
    功 率                                            2.2KW
?縱向螺旋輸送器(2套)
  輸送量                                           15T/ h
功率                                          2× 2.2 KW
?電動卷簾門                                        1.1KW

?彈丸(用戶自備)
a、材質 鑄鋼丸或鋼絲切丸
b、粒度 0.6-1.0mm
?噴丸防爆投光燈
a、室內照明 400LX
b、能耗 12×0.05=0.6KW  
?地坑照明
數量 2
能耗 2×0.1=0.2KW   
?壓縮空氣
a、壓力                              0.5-0.7 Mpa  
b、噴槍耗氣量 :                        6.5m3 /min×2
c、除塵脈沖反吹耗氣量:               16.5m3 /h
設備所需氣源用戶自備
?除塵系統
a、型號 LC-24
b、處理風量 30000 m3/h
c、過濾面積 600m2
d、功率 22KW
?設備總功率 33.1KW
4.結構組成與工作原理
?結構
本機主要由下列功能部件組成:噴丸室、柔性卷簾大門、噴丸系統、集丸漏斗、分離器、縱向螺旋輸送器、提升機、供丸閘門、基礎、照明系統、氣動系統和電氣系統等;配套設備為濾筒式除塵系統(含除塵器、引風機和風管)。
?工作原理
將工件輸送到噴丸室內停止,關閉大門,大門為電動升降卷簾大門。操作人員從操作門進入室內手持噴槍、穿防護衣服、佩帶防護,進行噴丸清理工作。室內聚光燈和通風除塵增加室內能見度和照明度,改室內換氣次數,減少粉塵濃度。清理過程中散落到底部漏斗的丸粒經由縱向螺旋輸送器匯集到提升機下部,再由提升機將彈丸提升到分離器進行分離。分離后合格彈丸進入儲丸斗中供噴丸器循環使用。噴丸清理完畢,打開大門,然后工件移出室外進入下道工序。
5.結構特征
(1)噴丸室
用方管及厚彩鋼50mm厚復合板制作而成,具有足夠的強度和剛性。
?噴丸室是人工入室進行噴丸清理的作業空間。
?室內壁襯有強度耐磨橡膠護板防護,厚度5mm。
?室體設有電動卷簾大門。
?室體頂部及兩側均布12盞LED防爆投光燈,燈罩采用6mm鋼化玻璃,外加鋼絲網防護,燈具在布置上充分考慮光照強度,確保工人作業時有一個良好的工作環境,光照度達到400lux。
?室體一側設有檢修門,便于操作人員調整噴砂主機和對設備進行檢修及出現故障時撤離。
?有良好的通風除塵系統,為操作者提供一個凈化的空間。
?配置的燈具及配件使用可靠,便于檢修,并符合防爆、隔爆要求。
?噴砂室內襯5mm橡膠板,防止丸料對板壁的沖擊磨損。橡膠板通過壓條壓在房內墻體上(一直到地面處),板與板之間以10mm寬重疊連接,更換方便。
室體內地面為鋼制過濾格柵板,格柵采用4×40扁鋼制成,模塊化結構,便于工人進行日常維護。
(2)柔性卷簾大門:.
   柔性升降大門的工作原理和結構組成
    我公司根據現場情況特殊要求設計是一種寬體軟簾門體升降上疊式自動門。該門主要有鋼結構骨架簾布、壓條、提升鋼繩、導軌、下過梁(簾布固定架、上簾布固定架、主機提升部件、繩輪、保護裝置(防下落裝置)、控制系統等部件組成。門體采用PVC布簾和水平框架結構用制壓條組成,下過梁采用型鋼組焊而成,在下過梁的兩端裝有導向輪和保護裝置,主機提升部件的鋼繩通過繩輪和保護裝置吊點相連。操作時,按控制箱上“開門”按鈕主機提升部件電機工作驅動卷筒轉動卷起鋼繩,鋼繩拉動下過梁上移布簾折疊大門可打開,行程限位開關可設置門體開啟高度;按下“關門”按鈕門體下移到位由繩輪部件上的行程開關限位,如門體在開關過程中,鋼繩斷裂,安裝在下過梁兩端的保護裝置掛住導軌,防止門體下滑,以免發生事故。
  我公司設計原則為:
A.大門使用可靠性原則
B.大門使用,維護方便性原則
C.大門性價比原則
D.大門外觀效果與環境風格相協調

大門裝飾:大門雙面選用PVC布簾,緊固件均加以隱蔽,外觀無明釘。所有緊固件的設計采用自鎖螺母,自鎖墊片,不會由于振動、荷載的周期作用、扭曲和熱脹冷縮等而松脫。PVC布簾高度熱連接。自鉆螺釘的強度基于生產商的新發布的強度數據選取,氣密性和保溫性能達到或超過設計要求。
控制系統:控制系統具有過載保護系統、點動操作系統和自鎖系統等保護裝置。大門在不升降時,電機始終處于自鎖狀態。大門開關門均采用點觸按鈕方式,開關門途中放開按鈕門即停止。為下落裝置,能夠在鋼絲繩意外斷裂時,防止大門落,以免發生意外。大門還設置緊急停機按鈕。
控制系統
控制系統具有過載保護系統、點動操作系統和自鎖系統等保護裝置。大門在不升降時,電機始終處于自鎖狀態。大門開關門均采用點觸按鈕方式,開關門途中放開按鈕門即停止。為下落裝置,能夠在鋼絲繩意外斷裂時,防止大門墜,以免發生意外。大門還設置緊急停機按鈕。
啟動和升降過程有警示閃燈、聲音提示、緊急警報等裝置。這些裝置的功能可以根據操作過程的需求設定選擇使用或不使用。大門能選擇參數規定內的任意設定開啟高度,即在接到指令后需提升、下降或停留任一高度時,確保每次都能正常平穩開啟,大門也都可以自如移動和靜止不動。在大門意外停電和發生故障緊急情況下,可采用配重方式加手扳葫蘆手動
(3)分離器
?本分離器為先進的幕簾式丸渣分離結構。
?調整分離器的垂直與水平調節板的縫口尺寸,可以流幕的厚度與軌跡,配合調整分離區的調節板,可以獲得分離效果。
?分離器出風口與除塵管道連接處設有風量調節板。
?分離后的彈丸再經過篩網進入料使用,阻隔了大塊物料的進入,確保噴丸器工作。
(4)平臺
?平臺的設置便于維修檢測人員工作及放置維修工具;分離器與供丸系統的料斗。
?設置的梯子、欄桿可以保護人員的上下及操作維修人員的平安。
(5)提升機
采用瑞士GF技術制造。
?提升機罩殼折彎成形。
?提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結構,以增強磨擦力,避免打滑現象,延長了皮帶使用壽命。
?打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。
?打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。
?調整提升機上殼兩側螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。
?上下帶輪采用帶方座外球面球軸承,受到振動沖擊時可自動調整,密封性好。
(6.)橫向螺旋輸送機
地坑漏斗下面配備2條縱向螺旋輸送機將散落匯集的物料輸送到提升機里。
?螺旋片用16M n鋼板材料制成,提高使用壽命。
?螺旋軸采用分段設計,便于將來維修更換。
?采用帶方座外球面球軸承,該軸承受到振動沖擊時能自動調整,密封性好。
(7)輸丸機構
本輸丸機構具有雙重控丸功能,閘管上方均設一閘板,分別切斷來自分離器的彈丸,便于維修;閘板開啟大小,可以調節彈丸流量,根據清理工件要求開啟與關閉閘門。
(8)噴丸系統
?噴丸缸由壓力容器廠按照國家有關壓力容器規范進行制造,并取得部門對該壓力容器的鑒定合格證明資料。噴丸缸配有2支噴槍,操作人員在噴丸作業時可以根據需要,控制氣、丸情況。 
?加丸的啟停由料位計自動控制。地面上的鋼丸通過地坪柵格下的集丸漏斗、皮帶輸送機、橫向螺旋輸送機和斗式提升機送入儲料斗,再由儲料斗自動加入噴丸缸,在輸送鋼丸的過程中利用分離器過濾掉≤0.1mm的粉塵。室體內粉塵經除塵器過濾符合國家排放標準后高空排放 。
?操作人員的防護服采用專用空調防護服,防護服接入室外經過減壓和過濾的壓縮空氣,使操作人員工作時能呼吸到干凈的空氣,并根據自身要求調節自身溫度的高低。
?噴槍采用專用的二次進氣雙文丘里?10-碳化硼噴嘴,使用壽命≥1000小時,處理效率≥20 m2/h。

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